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隨著生豬養(yǎng)殖規(guī)模的擴大，大量動物脂肪被大型肉品屠宰加工企業(yè)保留。為響應(yīng)國家環(huán)保號召，我公司新研發(fā)的成套動物油脂精制設(shè)備，采用新技術(shù)設(shè)備將動物油脂提取而成的精煉豬油。華泰機械環(huán)保型動物油熬煉設(shè)備遠銷國內(nèi)外，安裝河南、重慶、山東、安徽等多個示范項目。

環(huán)保型動物油熬煉設(shè)備加工生產(chǎn)線:肉類、運輸、分料、蒸煮、油渣分離、過濾、原油精煉、精煉。

原料準(zhǔn)備：將豬脂肪或豬碎肉等原料清洗干凈，并切成小塊或粉末狀。同時準(zhǔn)備好加熱介質(zhì)(如蒸汽、導(dǎo)熱油或天然氣等)。

豬油熬煉設(shè)備工藝流程

破碎：將原料放入破碎機中，破碎成小塊或粉末狀，以便于后續(xù)的加熱和熔煉過程。

加熱熔煉：將破碎后的原料放入加熱器中，利用加熱介質(zhì)將原料加熱至熔點，使其熔化成為液態(tài)。加熱器的溫度和時間需要根據(jù)原料的種類和數(shù)量進行調(diào)整。

脫水：在真空狀態(tài)下，利用真空泵將熔化后的物料進行脫水處理，去除其中的水分和揮發(fā)性物質(zhì)。這一步可以有效地提高豬油的品質(zhì)和口感。

脫臭：在高溫和真空狀態(tài)下，利用高溫蒸汽和真空泵將物料進行脫臭處理，去除其中的異味和有害物質(zhì)。這一步可以保證豬油的純凈度和口感。

油渣分離：將脫臭后的物料進行油渣分離，利用刮板或螺旋輸送機等裝置將油和渣分離。這一步可以得到純凈的豬油和殘渣。

過濾壓榨：將分離出的油通過過濾器和壓榨機等裝置進行過濾和壓榨，去除其中的雜質(zhì)和水分，得到純凈的豬油。這一步可以提高豬油的品質(zhì)和口感。

冷卻包裝：將過濾壓榨后的豬油冷卻至適宜的溫度，然后進行包裝、封口和標(biāo)識等操作。包裝材料應(yīng)選用食品級材料，以保證豬油的安全衛(wèi)生。