成品食用油按照國標(biāo)要求分為四個(gè)等級(jí)，從高到低依次為一級(jí)油、二級(jí)油、三級(jí)油和四級(jí)油。大豆毛油是植物油料經(jīng)過壓榨或浸出得到的產(chǎn)物，毛油中含有的有害物質(zhì)有些是自然存在的，有些是在生產(chǎn)或儲(chǔ)存過程中產(chǎn)生的。

　　由于這些雜質(zhì)產(chǎn)生的根源不同，大豆油精煉工藝須在不同的條件下分幾步進(jìn)行。隨著毛油的不同，大豆油精煉工藝流程分：脫膠，中和，脫色，脫臭，脫水，脫蠟等幾步，根據(jù)毛油的品種可采用其中的幾步或全部大豆油精煉工藝。

　　1、脫膠

　　大豆油精煉脫膠是大豆油精煉工藝的第一步，大豆油精煉脫膠工藝僅包含由毛油的水化，一些雜質(zhì)如：磷脂、膠質(zhì)與蛋白質(zhì)在無水時(shí)溶解在油中，一旦水化就不能溶于油，這就是水化脫膠的原理，然而，水化后仍有部分膠質(zhì)在油中，這就需要對(duì)其酸化處理來除去。

　　2、堿煉中和

　　堿煉中和是大豆油精煉工藝的第二步。堿煉中和是用燒堿中和油中的游離脂肪酸，使之皂化。游離酸皂化后就不再溶于水，因而能被沉析或離心分離。除去游離酸后，中和還不能完成，因?yàn)楸倦A段還須去除非水化磷脂。 另外它還要降低金屬離子以及色素等次要組份的數(shù)量。

　　3、脫色

　　大豆油精煉脫色是大豆油精煉工藝的第三步。脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。大豆油精煉脫色已成為一個(gè)更為重要的工序，這是脫臭前，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的重要工序。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。

　　4、脫臭

　　在大多數(shù)情況下，脫臭是大豆油精煉工藝的后一步。大豆油精煉脫臭的主要目的去除影響油的氣味、滋味的物質(zhì)，在物理精煉中，還可以去除游離酸。大豆油精煉脫臭工藝可以是連續(xù)、半連續(xù)或間歇式的，主要取決于應(yīng)用選擇、油品種類以及生產(chǎn)規(guī)模。一般來說，大豆油精煉脫臭的三個(gè)步驟如下：

　　(1)析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前，起初要排盡油中空氣。

　　(2)脫臭：經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，油在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

　　(3)冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。

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