熟悉油脂設(shè)備加工行業(yè)的投資者都知道，油脂加工分為三個階段，分別是油料預(yù)處理階段、油脂浸出階段和油脂精煉階段，只有在每個工藝階段都做好，才能提高油料農(nóng)作物的出油率，食用油出油率的高低直接關(guān)系到了油脂設(shè)備廠家的生產(chǎn)效益，出油率越高，產(chǎn)量越高，對油脂設(shè)備廠家來說，在市場激烈的競爭下就能多一份優(yōu)勢。

　　因此，出油率也一直是油廠所在意的重點之一，那么食用油生產(chǎn)線加工過程中，有哪些因素會影響到出油率呢，下面是華泰糧油機械的油脂工程師的詳細介紹，大家一起來看下吧。

　　1、生產(chǎn)工藝流程

　　設(shè)備安裝過后，華泰糧油機械會安排師傅對油廠工作人員進行設(shè)備的操作培訓(xùn)，按照工藝流程對設(shè)備進行規(guī)范化操作。日常對設(shè)備要進行定期的檢查、清理、磨損零件更換，這樣才能更好的保持設(shè)備運行狀態(tài)，使其能長期保持正常的工作狀態(tài)，保正油脂設(shè)備廠家的出油率。

　　2、設(shè)備

　　設(shè)備對油脂出油率的影響主要是在質(zhì)量、性能、型號配置等方面。不同型號的油脂設(shè)備提取油脂的工藝不同，對油脂的提取程度也不同，油脂質(zhì)量也不同。如浸出設(shè)備和榨油機這兩種設(shè)備，浸出設(shè)備可以充分提取提取油料中的油脂，減少餅粕的殘油率，提高油料的出油率。但油脂浸出設(shè)備浸出的毛油質(zhì)量不如榨油機榨取的毛油質(zhì)量好，但榨油機的餅粕殘油率又比浸出設(shè)備高上許多，因此油廠需要在油脂質(zhì)量、產(chǎn)量等各方面作出抉擇。

　　3、工藝

　　在提取油脂前，油料會經(jīng)過脫殼、破碎、軋坯、蒸炒等處理，這些工藝統(tǒng)稱為油料的預(yù)處理。預(yù)處理工序中，油料脫殼率、破碎程度、蒸炒時是否將油料溫度、水分等調(diào)節(jié)到合適溫度等對出油率都有一定的影響。

　　部分油料如茶籽、花生等是需要先脫殼再進行破碎、蒸炒等工藝處理。油料的外殼不含油脂，并且會影響后續(xù)破碎、蒸炒等工序，直接壓榨對油脂品質(zhì)也會造成一定的影響，因此需要先對這部分油料進行脫殼處理，可以提高壓榨或浸出效率，提升油品質(zhì)量。

　　通過蒸炒工藝可以控制油料的溫度、水分，破壞油料的內(nèi)部細胞，使蛋白質(zhì)變性，油脂聚集，油脂黏度和表面張力降低，使油脂較充分的制取出來。